특정 형상의 탄성체 몰드안에 파우더 형태의 원료를 충전한후 초고압 압력용기 내부에서 초고압의 유체(액체) 압력에 노출시키면 탄성체의 몰드는 모든 방향 에서 균일한 등방향 압축력을 받게 됩니다. 탄성체의 몰드는 초고압 유체에 의해 몰드의 형상을 유지한채로 크기가 작아지는 방향으로 수축하게 됩니다. 탄성체 몰드 내부의 파우더는 몰드의 형상 대로 압축, 성형되어 밀도가 높은 1차 성형품(Green body)이 됩니다. 모든 방향에서 균일한 압축응력을 받기 때문에 성형체의 밀도가 모든 부분에서 균일하게 분포하게 됩니다.

균일한 밀도분포를 갖는 성형체는  2차성형 (소성, 소결 등)시 특성을 좋게 하는 등 최종 제품의 성능을 향상시키게 됩니다.

CIP(Cold Isostatic Pressing) 기술은 광범위한 종류의 금속, 세라믹 그리고 프라스틱 부품에서 강도 및 내구성을 향상시키는 프로세스임이 입증 되 어 있습니다.

(주)포스엔텍은 이러한 초고압 응용 장치개발을 통해 선진 기술을 국산 화 하여 국내에 보급하고 있는  기업 입니다.

더이상 고객께서는 외화를 낭비하실 필요가 없습니다. 더 저렴하고 편리한 사후 관리를 보장하는 우수한 성능의 국산 기술을 경험하실 수 있습니다.